一、給料機構(gòu)造

電磁振動給料機一般由四個主要部分組成：料槽、支架小車，電磁激振器及控制系統(tǒng)。其具體結(jié)構(gòu)見圖1.1

由于給料機是一個中間環(huán)節(jié)的輸送設(shè)備，其料槽的形狀結(jié)構(gòu)尺寸基本已經(jīng)確定，所以不必再設(shè)計料槽的具體尺寸。激振器是使槽體產(chǎn)生振動的能源部件。所以它也是本次設(shè)計的核心部分。以板彈簧電磁振動給料機為例，主要由下列幾個部分組成，見圖1.2

1-殼體2-鐵芯3-線圈4-銜鐵 5-聯(lián)接叉 6-板彈簧

1. 聯(lián)接叉:聯(lián)接叉是一鑄鐵件，它與槽體剛性連接在一起，通過它將激振力傳給槽體。

2. 銜鐵:銜鐵由0.23~0.50 毫米的一字形硅鋼片迭裝而成，用螺栓固定在聯(lián)接叉上，和鐵芯保持一定間隙。

3.板彈簧組:振動器板彈簧為儲能機構(gòu)，它一般由60Si,Mn或 60Si,A 制成。彈簧板中部用一螺栓夾在聯(lián)接叉中，兩端各用一螺栓夾在機殼上，構(gòu)成機器的彈性系統(tǒng)。它聯(lián)接前質(zhì)量和后質(zhì)量，形成雙質(zhì)點振動系統(tǒng)。板彈簧是機器的重要工作零件，其材料的質(zhì)量的好壞，直接影響給料機的工作性能。板彈簧電磁振動給料機，通常利用加或減少板彈簧片數(shù)的方法，調(diào)整機器的工作點(即頻率比)。

4.鐵芯和線圈:鐵芯用 0.23~0.50 毫米“山”形硅鋼片迭裝而成，用螺栓固定在振動殼體上，鐵芯上套有線圈，當(dāng)電流通過時就產(chǎn)生磁場。

5.激振器殼體:殼體用鑄鐵鑄造，作為固定彈簧組和鐵芯用，亦作為平衡質(zhì)量用，所以其質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。為了防止將振動傳給地基或建筑物，將激振器殼體支撐于剛度不大的隔振彈簧上。

二、振動給料機工作原理

如圖1.3 所示，由槽體、聯(lián)接叉、銜鐵、工作彈簧的一部分以及約占槽體容積10~20%的物料等共同構(gòu)成質(zhì)量m₁:由激振器殼體、鐵芯、線圈及工作彈簧的另一部分等構(gòu)成質(zhì)量m₂,。質(zhì)量m₁,和質(zhì)量m₂,用板彈簧連接在一起，形成一個雙質(zhì)點定向振動的彈性系統(tǒng)。根據(jù)機械振動諧振原理,將電磁振動給料機的固有頻率w₀,調(diào)諧到與電磁激振頻率w相近、使其比值z=w/w₀=0.85~0.95,機器便在低臨界共振狀態(tài)下工作。因此電振機具有工作平穩(wěn)，消耗功率小的特點。

激振器電磁線圈的電流一般是經(jīng)過單相半波整流的。未整流時電流的電壓為正弦曲線，見圖1.4a，當(dāng)半波整流后，在正半周內(nèi)有電壓(圖1.46)加在電磁線圈上，因而電磁線圈就有電流通過，在銜鐵和鐵芯之間便產(chǎn)生一對大小相等的脈沖電力，見圖1.4c，互相吸引。這時槽體向后運動，激振器的主彈簧發(fā)生變形，儲存了一定的勢能。在負(fù)半周，線圈中無電流通過，電磁力消失，由于板彈簧儲存的勢能被釋放，銜鐵和鐵芯朝相反方向離開，槽體向前運動。這樣，電磁振動給料機就以交流電源的頻率，作每分鐘3000次往復(fù)振動。由于槽體的底平面與振動器的激振力作用線間有一定的夾角，當(dāng)槽體振動加速度的垂直分量大于重力加速度時，槽中的物料被連續(xù)拋起，并按拋物線的軌跡向前進行跳躍運動。由于槽體振動的頻率很高，振幅很小，物料被拋起的高度也很小，所以只能看見物料在槽中向前流動。只有當(dāng)單顆粒物料在槽中運動時，才能看見微小的跳躍運動。