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鴻河電爐節(jié)能煉鋼連續(xù)加料設(shè)備銷售形勢(shì)火爆!??!

發(fā)布時(shí)間:2018/3/10 11:40:48 【打印此頁(yè)】關(guān)閉】 關(guān)鍵詞:

隨著國(guó)家去鋼鐵產(chǎn)能政策的不斷強(qiáng)化執(zhí)行,很多電爐煉鋼企業(yè)工藝裝備升級(jí)改造紛紛選擇具有低成本環(huán)保冶煉工藝優(yōu)勢(shì),電爐節(jié)能煉鋼連續(xù)加料設(shè)備(即電弧爐廢鋼預(yù)熱連續(xù)加料裝置 134-6236-9299)正好符合形勢(shì)所需,在湖北和福建等地陸續(xù)的安裝成功并投入使用的同時(shí),客戶真真切切的從中看到了巨大的商業(yè)價(jià)值,我公司先后又于廣州、安徽、湖北等地的鋼鐵公司陸續(xù)簽購(gòu)了訂貨合同。在廢鋼預(yù)熱連續(xù)加料裝置中我們是專業(yè)的,可靠地實(shí)力廠家,用事實(shí)說話。電爐節(jié)能煉鋼連續(xù)加料成套設(shè)備是當(dāng)今最先進(jìn)、清潔、節(jié)能和利于環(huán)保的煉鋼輔助上料設(shè)備,新概念電弧爐從根本上改變了旋開爐蓋向爐內(nèi)加廢鋼的傳統(tǒng),其工藝過程:不用多次旋開爐蓋,避免熱能損失,煙氣余熱可以部分預(yù)熱輸送槽內(nèi)的廢鋼,能夠節(jié)約電能和化學(xué)能,同時(shí)也改善了工作環(huán)境,減少多次料籃加料過程中產(chǎn)生的二次煙塵,一次煙氣高溫經(jīng)水冷管道和沉降室后進(jìn)入布袋除塵。

高效節(jié)能煉鋼成套設(shè)備具有連續(xù)加料、連續(xù)預(yù)熱、連續(xù)熔化、連續(xù)冶煉的特點(diǎn),具有冶煉周期短、冶煉能耗低、冶煉噪聲小、投資成本低等優(yōu)點(diǎn),在當(dāng)今煉鋼領(lǐng)域里是一種降低生產(chǎn)成本、改善產(chǎn)品品質(zhì)、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的世界先進(jìn)技術(shù)裝備

電弧爐實(shí)施連續(xù)加料工藝特點(diǎn):

整個(gè)冶煉過程爐蓋不需要打開,不斷電的環(huán)境下實(shí)現(xiàn)連續(xù)加料,由于不需旋開 爐蓋,減少煙塵逸出,和爐溫?fù)p失,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能、高效的電弧爐煉鋼生產(chǎn);

連續(xù)加料、連續(xù)冶煉配合留鋼操作,優(yōu)化了電弧爐傳統(tǒng)的冶煉工藝,避免電爐煉鋼二次加料、三次加料操作,縮短冶煉時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,為造泡沫渣,埋弧冶煉,降低了電耗,為后步精煉、連鑄生產(chǎn)創(chuàng)造了良好條件;

變頻調(diào)速、連續(xù)加料提高了裝料效率及爐料密度,縮短了熱停工時(shí)間,控制了加料過程的電耗浪費(fèi);同時(shí)降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度;減少了繁忙的爐前生產(chǎn)資料的占用,如行車料藍(lán)上料、壓料等,節(jié)約了人力成本并使安全生產(chǎn)得到保障。

該技術(shù)實(shí)施有效減少了除塵電機(jī)的裝機(jī)容量,大幅度降低除塵系統(tǒng)的運(yùn)行成本。

 


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