上世紀80年代末,開發(fā)的Consteel電爐是在連續(xù)加料的同時，利用爐子產(chǎn)生的高溫廢氣對運送過程中進行連續(xù)預(yù)熱，可使廢鋼入爐前的溫度達到500～600℃，爐料適應(yīng)性強、冶煉能耗低 (冶煉電耗≤ 330kWh/t)、除塵效果好、廢鋼預(yù)熱效果較好 (預(yù)熱到 60 0℃ )、電極損耗小 (電極消耗≤ 1.65kg/t)、爐冶煉時間短 (5 1min)、噪音小、生產(chǎn)環(huán)境改善、投資成本低 .

2008年，新鄉(xiāng)市鴻河振動機械有限公司全體科研人員吸取借鑒國外的先進科學技術(shù)研發(fā)成功先進的電爐高效煉鋼成套設(shè)備，該技術(shù)打破國外壟斷，填補國內(nèi)空白市場，屬于世界先進煉鋼科技裝備之一。

整套電弧高效煉鋼成套設(shè)備，與其它電爐工藝相比，BJ系列裝備工藝具有如下明顯優(yōu)勢∶產(chǎn)量的增加、更少的電能消耗、更少電極消耗 ，粉塵處理量減少、、電網(wǎng)紊亂減少、廢鋼收得率提高。更少的耐材及維護成本、更低的生產(chǎn)成本、對環(huán)境的影響和也減到最少，

代表了當今社會煉鋼的發(fā)展方向，特別是在2017年初，隨著國家對中頻爐和小電弧爐煉鋼嚴格治理的力度不斷增大，電爐高效煉鋼成套設(shè)備優(yōu)勢明顯。10年來，新鄉(xiāng)市鴻河振動機械有限公司在全體員工的不斷努力和積極探索和研究，“鴻河機械”成功研發(fā)出多種電爐高效煉鋼成套設(shè)備可以滿足30-150T電爐工程項目，工程改造及項目更新?lián)Q代的需求。

   “鴻河機械”將繼續(xù)秉承“質(zhì)量為先  管理為本  信譽為重  創(chuàng)新為魂   服務(wù)為誠 ”的企業(yè)理念，為用戶提供品質(zhì)一流的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。給客戶打造成環(huán)保清潔、優(yōu)質(zhì)高效的短流程電爐節(jié)能煉鋼示范工程。